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废旧电容一般为电子元件厂的报废料，或者为电路板上电子元件。电容通过分解可分为：铝壳、铝箔、锡脚（也叫电子脚，外层镀锡，内层镀铜，里面为铁针，具有磁性），外壳塑料漆壳，油和纸。电容越小价值越高，一般来说，电容铝含量约占11%-26%，锡脚约占15%左右，电路板处理设备厂家，铝箔约占8%左右。铝塑分离设备主要用于破碎分选电容，分离效果明显。主要流程是经过多刀破碎机破碎、粉碎、比重分选、涡电流分选工艺。废旧资源电路板处理，现状及发展趋势目前来看，黑龙江电路板处理设备，我们要捉住再生资源，对废旧电路板回收再次利用，达到减少社会资源再次开发，利用电路板回收设备创造资源再次的利用，废旧电路板的回收处理方法一般采用直接掩埋法、焚烧法、水洗及裂解等方法，但都有有毒物质释放，易对空气或土壤等环境造成---的污染，---是不允许这样做的，或者说是---这些处理模式的。
电路板拆解设备（烧板机）：旧家电线路板、电路板、残次品中含有电容器，继电器，变压器等多种电子元器件，需脱锡后再进行下一步处理。热解脱锡的目的是把废线路板的电子元件和焊锡从电路板上各自脱离分开。线路板首先通过进料口进入带筛孔滚筒内，然后通过电加热装置将温度加热至150℃左右，使线路板上的锡松动，通过转辊的转动和转筒内物料摩擦，板子与筒壁摩擦，小型电路板处理设备，摩擦使电路板上的焊锡、电子元件和线路板分离开。分离开的焊锡和电子元件通过通道下滑至多层分选筛，通过分选筛分选出电子元件和焊锡。脱锡后的线路板再通过输送机进入破碎机中进行破碎。热解脱锡过程中收集的锡作为产品外售处理；产生的废气主要为粉尘和废总泾，废旧电路板处理设备，经喷淋+活性炭吸附处理后由15米高排气筒排放，在脱锡过程中会产生固废，主要包括筛分出电子元件，水喷淋和废活性炭。
旧电线路板破碎回收设备生产线由电线路板原料分类开始，将分类后的各类电路板进行电子元件拆解工艺，将上面的焊锡和电子元件拆解分离，拆卸后的电子元件进行收集，焊锡回收处理后的光板子再进行破碎、粉碎、风选、高压静电分选、比重分选完成整条电路板破碎处理工艺，将电路板树脂料和铜，环氧树脂，玻璃纤维和铜金属分选整条生产线没有污染源，通过新型比重分选设备引用及脉冲除尘设施整条生产线没有任何污染。其中脉冲除尘设备就是把粉尘净化回收，可---整条生产线的纯净度和粉尘回收率。其中整条生产线很小产量为时产量300公斤生产线，这是单套各级设备的---产量，如需达到500公斤-800公斤产量需加装双套设备，原因在高压静电分离设备的瓶颈---产量是300kg/h，因此单条生产线的产量在300公斤左右，而润达研发的新型电线路板破碎回收设备生产线中的加装比重分选设施可---提高产量要求，比重分选设备的产量是根据破碎而决定，能有效快速分离各类电路板原料，产量---可达1000kg/h。
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